机械设备泄漏原因及机械密封的基本概念详解,完整版网站推广方案

2024-12-24 • 互联网推广

泄漏是机械设备常见的故障之一。泄漏的原因主要有两个：一是机械加工造成的。机械产品表面必然存在缺陷或形状、尺寸偏差，机械零件的连接处不可避免地会出现间隙；其次，密封两侧都有压力。如果较差，工作介质就会从间隙泄漏。

减少或消除间隙是阻止泄漏的主要方法。密封件的作用是密封结合面之间的间隙，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道内的阻力，或在通道内加装小功率元件，对泄漏处造成压力，部分抵消压力差导致泄漏或完全平衡以阻止泄漏。

1、机械密封的基本概念

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持配合并相对滑动的装置。辅助密封件的配合可防止流体泄漏。如果补偿环的辅助密封是金属波纹管，则称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成机械密封主要由以下四类元件组成。 1、主要密封件：动环、静环。 2、辅助密封：密封圈。 3、压紧部件：弹簧、推环。 4、传动部件：弹簧盘座及键或固定螺钉。三、机械密封工作时应注意的问题 1、安装时的注意事项安装时要注意避免造成安装偏差 (1) 压盖的拧紧应在联轴器对正后进行，螺栓应均匀拧紧。为防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，误差不得大于0.05毫米。 (2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)。四周应该是均匀的。用塞尺检查各点误差不大于0.01毫米。 b.弹簧压缩量必须按规定进行。不允许太大或太小。要求的误差为2.00毫米。压力过大会增加端面比压，加速端面磨损。如果太小，比压不足，达不到密封效果。 c.动环安装后，应保证其能在轴上灵活移动。将动环压向弹簧后应能自动弹回。